包装机工厂的验收方式是一个综合且细致的过程，旨在确保包装机的性能、质量、安全及稳定性均达到设计要求和生产标准。以下是一个概括性的验收方式，具体细节可能因不同厂家、不同机型而有所差异：

一、前期准备

资料审查：首先，应审查包装机的技术资料，包括设计图纸、使用说明书、合格证明、安全规范等，确保资料齐全且符合相关标准。

验收团队组建：组建由技术人员、质量管理人员、操作人员等组成的验收团队，明确各成员的职责和任务。

二、外观与结构检查

外观检查：检查包装机的外壳是否完好，无锈迹、划痕等外部损伤，颜色、标识等是否符合要求。

结构检查：检查包装机的结构是否合理，焊接表面是否完整、光滑、均匀，焊缝不应有虚焊、渗漏现象。同时，检查各部件的安装是否牢固，无松动现象。

三、性能与功能测试

运行测试：对包装机进行空载和负载运行测试，检查其运行是否平稳，无异常振动和噪音。同时，观察传动机构、动力元件等是否正常运转，传动链连接是否牢固，链轮与链条间隙是否符合要求。

功能测试：根据包装机的设计功能，逐一进行测试。例如，对于称重包装机，应测试其称重准确性、包装速度等；对于塑封包装机，应测试其塑封能力、塑封速度、噪音等。

安全测试：进行耐压测试、绝缘电阻测试等安全性能测试，确保包装机在使用过程中不会发生漏电、短路等安全事故。

四、验收标准与判定

制定验收标准：根据包装机的技术要求和行业标准，制定详细的验收标准。验收标准应包括外观、结构、性能、功能、安全等方面的具体要求。

判定结果：根据验收标准对包装机进行全面评估，判定其是否合格。对于存在缺陷的包装机，应提出整改意见并要求厂家进行修复或更换。

五、培训与交接

操作培训：对操作人员进行包装机的操作培训，使其能够熟练掌握包装机的使用方法和维护保养知识。

交接手续：在验收合格后，办理包装机的交接手续，包括签署验收报告、移交技术资料等。

综上所述，包装机工厂的验收方式是一个系统而复杂的过程，需要综合考虑多个方面的因素。通过严格的验收程序，可以确保包装机的质量和使用效果符合设计要求和生产标准。